پلائي ووڊ ڪاٺ جي ٽن يا وڌيڪ پتلي تہن مان ٺهيل هوندو آهي جنهن کي چپڪندڙ سان ڳنڍيو ويندو آهي.ڪاٺ جي هر پرت، يا پلائي، عام طور تي ان جي اناج سان لڳل هوندي آهي ساڄي زاويه سان ڀر واري پرت ڏانهن ڊوڙندي آهي ته جيئن ڇڪڻ کي گهٽجي ۽ ختم ٿيل ٽڪري جي مضبوطي کي بهتر بڻائي سگهجي.اڪثر پلائيووڊ کي دٻايو ويندو آهي وڏي، فليٽ شيٽ ۾ عمارت جي تعمير ۾ استعمال ٿيل.پلائيووڊ جا ٻيا ٽڪرا شايد سادي يا مرڪب وکر ۾ فرنيچر، ٻيڙين ۽ جهاز ۾ استعمال لاءِ ٺاهي سگھجن ٿا.
ڪاٺ جي ٿلهي پرت جو استعمال تعميراتي ذريعن جي طور تي لڳ ڀڳ 1500 ق.م تائين آهي جڏهن مصري ڪاريگرن ڪنگ ٽوت-آنخ-امون جي مقبري ۾ مليل ديوار جي تابوت جي ٻاهرئين حصي ۾ اونداهي آبنوس ڪاٺ جا ٿلها ٽڪرا ڳنڍي ڇڏيا هئا.هي ٽيڪنڪ بعد ۾ يوناني ۽ رومن طرفان استعمال ڪيو ويو آهي سٺي فرنيچر ۽ ٻين آرائشي شين جي پيداوار لاء.1600ع واري ڏهاڪي ۾ ڪاٺ جي ٿلهن ٽڪرن سان فرنيچر کي سينگارڻ جو فن وينيئرنگ جي نالي سان مشهور ٿيو، ۽ اهي ٽڪرا پاڻ کي وينيئر طور سڃاتا ويا.
1700 جي آخر تائين، وينيئر جا ٽڪرا مڪمل طور تي هٿ سان ڪٽي ويا.1797 ۾، انگريز سر ساموئيل بيٿم ڪيترن ئي مشينن کي ڍڪڻ لاء پيٽرن لاء درخواست ڏني.هن جي پيٽنٽ ايپليڪيشنن ۾، هن وينيئر جي ڪيترن ئي تہن کي گلو سان گڏ ڪرڻ جو تصور بيان ڪيو آهي ته هڪ ٿلهو ٽڪرو ٺاهيو - پهرين وضاحت جنهن کي اسان هاڻي پلائيووڊ سڏين ٿا.
هن ترقي جي باوجود، ان کي لڳ ڀڳ هڪ سو سال گذري ويا اڳ ۾ laminated veneers فرنيچر جي صنعت کان ٻاهر ڪنهن به تجارتي استعمال مليو.اٽڪل 1890 ۾، لامحدود ڪاٺيون پهريون ڀيرو دروازن جي تعمير لاء استعمال ڪيا ويا.جيئن ئي گهرج وڌي وئي، ڪيتريون ئي ڪمپنيون ملٽي پلائي لاميٽ ٿيل ڪاٺ جون شيٽون ٺاهڻ شروع ڪيون، نه رڳو دروازن لاءِ، پر ريل گاڏين، بسن ۽ هوائي جهازن ۾ به استعمال لاءِ.هن وڌندڙ استعمال جي باوجود، "پيسٽ ٿيل ڪاٺيون" استعمال ڪرڻ جو تصور، جيئن ته ڪجهه ڪاريگر انهن کي طنزيه طور تي سڏيو، پيداوار لاء هڪ منفي تصوير ٺاهي.هن تصوير کي منهن ڏيڻ لاء، لامحدود ڪاٺ ٺاهيندڙن سان ملاقات ڪئي ۽ آخرڪار نئين مواد کي بيان ڪرڻ لاء "پلائيووڊ" اصطلاح تي آباد ٿيا.
1928 ۾، پهريون معياري سائيز 4 فوٽ 8 فوٽ (1.2 ميٽر 2.4 ميٽر) پلائيووڊ شيٽ آمريڪا ۾ عام عمارت جي مواد طور استعمال ڪرڻ لاء متعارف ڪرايو ويو.ايندڙ ڏهاڪن ۾، بهتر چپڪندڙ ۽ پيداوار جي نئين طريقن کي اجازت ڏني وئي ته پلائيووڊ مختلف قسم جي ايپليڪيشنن لاء استعمال ڪيو وڃي.اڄ، پلائيووڊ ڪيترن ئي تعميراتي مقصدن لاء ڪٽ لمبر کي تبديل ڪري ڇڏيو آهي، ۽ پلائيووڊ جي پيداوار هڪ ملين ڊالر ڊالر، عالمي صنعت بڻجي وئي آهي.
پلائيووڊ جي ٻاهرئين پرت کي ترتيب سان منهن ۽ پوئتي طور سڃاتو وڃي ٿو.منهن اهو مٿاڇرو آهي جيڪو استعمال ڪيو وڃي يا ڏٺو وڃي، جڏهن ته پٺي اڻ استعمال ٿيل يا لڪيل رهي ٿي.مرڪزي پرت کي ڪور طور سڃاتو وڃي ٿو.پنجن يا ان کان وڌيڪ پلائي ووڊس ۾، وچولي پرت کي ڪراس بينڊ طور سڃاتو وڃي ٿو.
پلائيووڊ شايد سخت ڪاٺ، نرم ڪاٺ، يا ٻنهي جي ميلاپ مان ٺاهيو وڃي.ڪجهه عام ڪاٺيون شامل آهن راھ، ميپل، مهوگني، اوڪ ۽ ٽيڪ.گڏيل قومن ۾ پلائيووڊ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ عام نرم ڪاٺ ڊگلس فر آهي، جيتوڻيڪ پائن، ديوار، اسپروس ۽ ڳاڙهي ڪاٺ جا ڪيترائي قسم پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن.
ڪمپوزٽ پلائيووڊ ۾ پارٽيڪل بورڊ يا سڪل لمبر جي ٽڪڙن مان ٺهيل ڪور هوندو آهي جيڪو ڪنڊ کان ڪنڊ ۾ شامل هوندو آهي.اهو هڪ پلائيووڊ وينير منهن ۽ پوئتي سان ختم ڪيو ويو آهي.جامع پلائيووڊ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي تمام گھڻي چادر جي ضرورت هوندي آهي.
ڪاٺ جي تہن کي بانڊ ڪرڻ لاء استعمال ٿيل چپپڻ جو قسم مڪمل ٿيل پلائيووڊ جي مخصوص ايپليڪيشن تي منحصر آهي.ڍانچي جي ٻاهرئين حصي تي نصب ڪرڻ لاءِ ٺهيل نرم ڪاٺ جون پلائيووڊ شيٽون عام طور تي phenol-formaldehyde resin کي Adhesive طور استعمال ڪن ٿيون ڇاڪاڻ ته ان جي بهترين طاقت ۽ نمي جي مزاحمت آهي.ڪنهن ڍانچي جي اندرئين حصي تي نصب ڪرڻ لاءِ ٺهيل نرم ڪاٺ جون پلائي ووڊ شيٽون شايد بلڊ پروٽين يا سويابين پروٽين جي چپڪندڙ استعمال ڪري سگھن ٿيون، جيتوڻيڪ گهڻيون نرم ڪاٺ جون اندروني شيٽون هاڻي ساڳئي فينول-فارملڊيهائيڊ ريزن سان ٺهيل آهن جيڪي ٻاهرين چادرن لاءِ استعمال ٿينديون آهن.سخت ڪاٺ جو پلائيووڊ اندروني ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ٿيندو آهي ۽ فرنيچر جي تعمير ۾ عام طور تي يوريا-فارملڊيهائيڊ رين سان ٺاهيو ويندو آهي.
ڪجهه ايپليڪيشنن لاءِ پلائي ووڊ جي چادرن جي ضرورت هوندي آهي جنهن ۾ پلاسٽڪ، ڌاتو يا رال سان ڀريل پيپر يا ڪپڙي جي ٿلهي پرت يا ته منهن يا پوئتي (يا ٻئي) سان جڙيل هجي ته جيئن ٻاهرين مٿاڇري کي نمي ۽ ڇڪڻ جي اضافي مزاحمت ڏئي سگهي يا ان جي رنگ کي بهتر بڻائي سگهجي. ملڪيت رکڻ.اهڙي پلائيووڊ کي اوورليڊ پلائيووڊ سڏيو ويندو آهي ۽ عام طور تي تعمير، نقل و حمل ۽ زرعي صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
پلائي ووڊ جي ٻين چادرن کي مائع داغ سان گڏ ڪيو وڃي ٿو ته جيئن سطحن کي مڪمل ظاهر ٿئي، يا پلائيووڊ جي شعاع جي مزاحمت يا خراب ٿيڻ جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ مختلف ڪيميائي مادن سان علاج ڪري سگهجي.
پلائيووڊ جا ٻه وسيع طبقا آهن، هر هڪ پنهنجي پنهنجي درجه بندي سسٽم سان.
ھڪڙي طبقي کي تعمير ۽ صنعتي طور سڃاتو وڃي ٿو.هن طبقي ۾ پلائيووڊ بنيادي طور تي انهن جي طاقت لاء استعمال ڪيا ويا آهن ۽ انهن جي نمائش جي صلاحيت ۽ منهن ۽ پوئتي تي استعمال ٿيل وينيئر جي درجي جي درجه بندي ڪئي وئي آهي.نمائش جي صلاحيت اندروني يا ٻاهرئين ٿي سگهي ٿي، گلو جي قسم تي منحصر آهي.وينيئر گريڊ ٿي سگھي ٿو N، A، B، C، يا D. N گريڊ ۾ مٿاڇري جا تمام گھٽ نقص آھن، جڏھن ته ڊي گريڊ ۾ گھڻا ڳٽ ۽ اسپلٽ ٿي سگھن ٿا.مثال طور، گھر ۾ سب فلورنگ لاء استعمال ٿيل پلائيووڊ "انٽيريئر سي ڊي" جي درجه بندي ڪئي وئي آهي.ان جو مطلب اهو آهي ته ان کي ڊي جي پٺتي سان هڪ C منهن آهي، ۽ گلو محفوظ هنڌن تي استعمال لاء مناسب آهي.سڀني تعميراتي ۽ صنعتي پلائيووڊ جي اندرين پلائيز کي گريڊ سي يا ڊي جي وينيئر مان ٺاهيو ويو آهي، ان جي درجه بندي ڪهڙي به هجي.
پلائيووڊ جو ٻيو طبقو سخت ڪاٺ ۽ آرائشي طور سڃاتو وڃي ٿو.هن طبقي ۾ پلائيووڊ بنيادي طور تي انهن جي ظاهر لاء استعمال ڪيا ويا آهن ۽ نمي جي مزاحمت جي هيٺئين ترتيب ۾ درجه بندي ڪئي وئي آهي جيئن ٽيڪنيڪل (ٻاهرين)، قسم I (ٻاهرين)، قسم II (اندروني)، ۽ قسم III (اندروني).انهن جي منهن جي وينرز تقريبن عيب کان پاڪ آهن.
سائيز
پلائيووڊ شيٽ ٿلهي ۾ حد تائين.06 انچ (1.6 ملي ميٽر) کان 3.0 انچ (76 ملي ميٽر).سڀ کان وڌيڪ عام ٿولهه 0.25 انچ (6.4 ملي ميٽر) کان 0.75 انچ (19.0 ملي ايم) جي حد ۾ آهن.جيتوڻيڪ پلائيووڊ جي چادر جو بنيادي، ڪراس بينڊ، ۽ منهن ۽ پوئتي مختلف ٿلهي وينرز مان ٺهيل هوندا، هر هڪ جي ٿلهي کي مرڪز جي چوڌاري توازن رکڻ گهرجي.مثال طور، منهن ۽ پوئتي برابر ٿلهي هجڻ گهرجي.ساڳيء طرح مٿي ۽ هيٺان ڪراس بينڊ برابر هجڻ گهرجن.
عمارت جي اڏاوت ۾ استعمال ٿيندڙ پلائي ووڊ جي چادرن جي سڀ کان عام سائيز 4 فوٽ (1.2 ميٽر) ويڪر 8 فوٽ (2.4 ميٽر) ڊگھي آهي.ٻيا عام ويڪر 3 فوٽ (0.9 ميٽر) ۽ 5 فوٽ (1.5 ميٽر) آهن.ڊگھائي 8 فوٽ (2.4 ميٽر) کان 12 فوٽ (3.6 ميٽر) تائين 1 فوٽ (0.3 ميٽر) واڌ ۾ فرق آهي.خاص ايپليڪيشنون جهڙوڪ ٻيڙيء جي تعمير لاء وڏي چادر جي ضرورت هوندي.
پلائيووڊ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ وڻ عام طور تي لٺ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ وڻن جي ڀيٽ ۾ قطر ۾ ننڍا هوندا آهن.اڪثر ڪيسن ۾، اهي پوکيا ويا آهن ۽ پلائيووڊ ڪمپني جي ملڪيت وارن علائقن ۾ پوکيا ويا آهن.انهن علائقن کي احتياط سان منظم ڪيو ويو آهي ته جيئن وڻ جي واڌ ويجهه کي وڌايو وڃي ۽ حشرات يا باهه کان نقصان کي گهٽ ۾ گهٽ ڪيو وڃي.
هتي پروسيسنگ وڻن جي عملن جو هڪ عام سلسلو آهي معياري 4 فوٽ 8 فوٽ (1.2 m x 2.4 m) پلائي ووڊ شيٽ ۾:
لاگن کي پھريائين ڊبرڪ ڪيو ويندو آھي ۽ پوءِ پيلر بلاڪن ۾ ڪٽيو ويندو آھي.بلاڪن کي وينيئر جي پٽين ۾ ڪٽڻ لاءِ، انھن کي پھريائين لڪايو ويندو آھي ۽ پوءِ پٽين ۾ لڪايو ويندو آھي.
1 هڪ علائقي ۾ چونڊيل وڻن کي نشان لڳايو ويو آهي جيئن ڪٽڻ لاءِ تيار آهي، يا ڪٽيو وڃي.ڪٽڻ کي پيٽرول تي هلندڙ زنجير جي آري سان ڪري سگهجي ٿو يا وڏين هائيڊولڪ شيئرز سان گڏ گاڏين جي اڳيان لڳل آهن جن کي فيلر سڏيو ويندو آهي.زنجيرن جي آري سان ڪريل وڻن مان عضوا هٽايا ويندا آهن.
2 تراشيل وڻن جي ڇنڊن، يا لاگن کي ڦيٿي واري گاڏين ذريعي لوڊ ڪرڻ واري علائقي ڏانهن ڇڪايو ويندو آهي، جن کي اسڪيڊر سڏيو ويندو آهي.لاگ ڊگھائي تائين ڪٽيا ويندا آهن ۽ پلائيووڊ مل جي سفر لاءِ ٽرڪن تي لوڊ ڪيا ويندا آهن، جتي اهي ڊگها ڍير ۾ رکيا ويندا آهن جن کي لاگ ڊيڪ طور سڃاتو وڃي ٿو.
3 جيئن لاگز جي ضرورت هوندي آهي، اهي ربر جي ٽائر لوڊرز ذريعي لاگ ڊيڪ مان ڪڍيا ويندا آهن ۽ هڪ زنجير ڪنويئر تي رکيا ويندا آهن جيڪي انهن کي ڊبرنگ مشين ڏانهن آڻيندا آهن.هيءَ مشين ڇل کي هٽائي ٿي، يا ته تيز داڻا پيسڻ واري ڦيٿي سان يا تيز دٻاءَ واري پاڻيءَ جي جهازن سان، جڏهن ته لاگ ان جي ڊگھي محور تي آهستي آهستي گھمائي ويندي آهي.
4 ڊبل ٿيل لاگز کي مل ۾ هڪ زنجير کنويئر تي کنيو ويندو آهي جتي هڪ وڏي گول گول آري انهن کي 8 فوٽ-4 انچ (2.5 ميٽر) کان 8 فوٽ-6 انچ (2.6 ميٽر) ڊگهو حصن ۾ ڪٽيندو آهي، معياري 8 فوٽ ٺاهڻ لاءِ موزون آهي. (2.4 م) ڊگھي چادر.اهي لاگ سيڪشن کي پيلر بلاڪ طور سڃاتو وڃي ٿو.
5 ان کان اڳ جو پوشاڪ کي ڪٽجي، ڪاٺ کي نرم ڪرڻ لاءِ پيلر بلاڪ کي گرم ۽ لڪايو وڃي.بلاڪ کي ٻاڦ يا گرم پاڻي ۾ وجھي سگھجي ٿو.اهو عمل 12-40 ڪلاڪ وٺندو آهي ڪاٺ جي قسم، بلاڪ جي قطر، ۽ ٻين عنصر تي منحصر ڪري ٿو.
6 گرم پيلر بلاڪ کي پوءِ پيلر ليٿ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، جتي اهي خودڪار طريقي سان ترتيب ڏنل هوندا آهن ۽ هڪ ئي وقت ۾ ليٿ ۾ ڀري ويندا آهن.جيئن ته ليٿ پنهنجي ڊگھي محور جي چوڌاري بلاڪ کي تيزيءَ سان گھمائي ٿي، تيئن پوري ڊگھي چاقو واري بليڊ 300-800 فوٽ/منٽ (90-240 m/min) جي رفتار سان اسپننگ بلاڪ جي مٿاڇري تي وينيئر جي هڪ مسلسل شيٽ کي ڇڪي ٿي.جڏهن بلاڪ جو قطر 3-4 انچ (230-305 ملي ميٽر) تائين گهٽجي وڃي ٿو، ته ڪاٺ جو بچيل ٽڪرو، جنهن کي پيلر ڪور جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، کي ليٿ مان ڪڍيو ويندو آهي ۽ ان جاءِ تي هڪ نئون پيلر بلاڪ لڳايو ويندو آهي.
7 / پيلر ليٿ مان نڪرندڙ وينيئر جي ڊگھي چادر کي فوري طور تي پروسيس ڪيو وڃي، يا ان کي ڊگھي، گھڻن سطحن واري ٽري ۾ يا رولز تي زخم رکي سگھجي ٿو.ڪنهن به صورت ۾، ايندڙ عمل ۾ وينير کي استعمال ڪرڻ جي قابل ويڪر ۾، عام طور تي 4 فوٽ-6 انچ (1.4 ميٽر) ۾ ڪٽڻ شامل آهي، معياري 4 فوٽ (1.2 ميٽر) ويڪرو پلائي ووڊ شيٽ ٺاهڻ لاءِ.ساڳئي وقت، آپٽيڪل اسڪينر ناقابل قبول خرابين سان حصن کي ڳوليندا آهن، ۽ اهي ڪٽيل آهن، وينيئر جي معياري چوٽي کان گهٽ ٽڪرا ڇڏيندا آهن.
وينئر جي گلي واري پٽي کي رول ۾ زخم ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته هڪ آپٽيڪل اسڪينر ڪاٺ ۾ ڪنهن به ناقابل قبول نقص کي ڳولي ٿو.سڪي وڃڻ کان پوءِ ان کي درجه بندي ۽ اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي.veneer جي چونڊيل حصن کي هڪ ٻئي سان ڳنڍي رهيا آهن.وينيئر کي پلائيووڊ جي هڪ مضبوط ٽڪڙي ۾ بند ڪرڻ لاءِ هڪ گرم پريس استعمال ڪئي ويندي آهي، جنهن کي ان جي مناسب گريڊ سان اسٽامپ ڪرڻ کان اڳ سنوارڻ ۽ سينڊ ڪيو ويندو.
8 وينيئر جي حصن کي پوء ترتيب ڏني وئي ۽ گريڊ مطابق اسٽيڪ ڪيو ويو.اهو دستي طور تي ٿي سگهي ٿو، يا اهو ٿي سگهي ٿو خودڪار طريقي سان آپٽيڪل اسڪينر استعمال ڪندي.
9 ترتيب ڏنل حصن کي ڊرير ۾ کارايو ويندو آهي ته جيئن انهن جي نمي جي مواد کي گھٽائي سگهجي ۽ انهن کي هڪ ٻئي سان ڳنڍڻ کان اڳ سڪي وڃڻ جي اجازت ڏني وڃي.اڪثر پلائيووڊ ملز هڪ مشيني ڊرير استعمال ڪندا آهن جنهن ۾ ٽڪر مسلسل گرم چيمبر ذريعي منتقل ٿيندا آهن.ڪجهه ڊررن ۾، تيز رفتار، گرم هوا کي ٽڪر جي مٿاڇري تي اڏايو ويندو آهي، سڪي وڃڻ جي عمل کي تيز ڪرڻ لاء.
10 جيئن ڊريئر مان وينيئر جا حصا نڪرندا آهن، انهن کي درجي جي مطابق اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي.ھيٺئين حصي ۾ اضافي وينئر ٽيپ يا گلو سان ورهايا ويا آھن ته جيئن اندروني تہن ۾ استعمال لاءِ مناسب ٽڪرا ٺاھيا وڃن جتي ظاھر ۽ مضبوطي گھٽ اھم آھي.
11 وينيئر جا اهي حصا جيڪي ڪراس ويز تي نصب ڪيا ويندا- ڪور ٽن-پلائي شيٽ ۾، يا پنج-پلائي شيٽ ۾ ڪراس بينڊ- اٽڪل 4 فوٽ 3 انچ (1.3 ميٽر) جي ڊيگهه ۾ ڪٽيا ويندا آهن.
12 جڏهن پلائي ووڊ جي هڪ خاص رن لاءِ وينيئر جا مناسب حصا گڏ ڪيا ويندا آهن، تڏهن انهن ٽڪڙن کي گڏ ڪرڻ ۽ چپ ڪرڻ جو عمل شروع ٿيندو آهي.اهو ٿي سگهي ٿو دستي طور تي يا نيم خودڪار طريقي سان مشين سان.ٽن پلائي چادرن جي آسان ترين صورت ۾، پوئين وينئر فليٽ رکيل آهي ۽ گلو اسپريڊر ذريعي هلايو ويندو آهي، جيڪو مٿين سطح تي گلو جي هڪ پرت کي لاڳو ڪندو آهي.ان کان پوءِ ڪور وينير جا ننڍڙا حصا چپڪي ٿيل پٺيءَ جي چوٽيءَ تي ڪراس ويز رکيا ويندا آهن، ۽ سڄي شيٽ کي گلو اسپريڊر ذريعي ٻيو ڀيرو هلايو ويندو آهي.آخر ۾، منهن جي وينئر کي چپڪندڙ ڪور جي چوٽي تي رکيل آهي، ۽ شيٽ کي ٻين چادرن سان اسٽيڪ ڪيو ويو آهي ته پريس ۾ وڃڻ جي انتظار ۾.
13 گلي ٿيل شيٽ ڪيترن ئي کولڻ واري گرم پريس ۾ لوڊ ٿيل آهن.پريس هڪ وقت ۾ 20-40 شيٽ کي سنڀالي سگھن ٿا، هر شيٽ کي الڳ سلاٽ ۾ لوڊ ڪيو ويندو.جڏهن سڀئي شيٽ لوڊ ٿي وينديون آهن، پريس انهن کي 110-200 psi (7.6-13.8 بار) جي دٻاء هيٺ گڏ ڪري ٿو، جڏهن ته ساڳئي وقت انهن کي تقريبا 230-315 ° F (109.9-157.2 °) جي گرمي پد تي گرم ڪري ٿو. ج).دٻاء وينيئر جي تہن جي وچ ۾ سٺي رابطي کي يقيني بڻائي ٿو، ۽ گرميء جي وڌ ۾ وڌ طاقت لاء گلو کي صحيح طور تي علاج ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي.2-7 منٽن جي عرصي کان پوء، پريس کوليو ويندو آهي ۽ شيٽ کي لوڊ ڪيو ويندو آهي.
14 ان کان پوءِ ٿلهي چادر آري جي هڪ سيٽ مان لنگهي ٿي، جيڪي انهن کي آخري ويڪر ۽ ڊگھائي تائين ترڪينديون آهن.اعليٰ درجي جون شيٽون 4 فوٽ (1.2 ميٽر) ويڪري بيلٽ سينڊرز جي سيٽ مان گذريون، جيڪي منهن ۽ پوئتي ٻنهي کي ريٽي ڪن ٿيون.وچولي گريڊ جي چادرون دستي طور تي سٽي ٿيل آهن خراب علائقن کي صاف ڪرڻ لاءِ.ڪجهه شيٽ گول گول آري بليڊن جي هڪ سيٽ ذريعي هلن ٿيون، جيڪي پلائي ووڊ کي بناوت واري شڪل ڏيڻ لاءِ منهن ۾ اوچائي نالن کي ڪٽيندا آهن.آخري معائني کان پوء، باقي خرابين جي مرمت ڪئي ويندي.
15 مڪمل ٿيل شيٽ تي هڪ گريڊ ٽريڊ مارڪ سان لڳل آهي جيڪا خريد ڪندڙ کي نمائش جي درجه بندي، گريڊ، مل نمبر، ۽ ٻين عنصرن بابت معلومات ڏئي ٿي.ساڳي درجي جي ٽريڊ مارڪ جون شيٽون گڏ ٿيل آهن اسٽڪن ۾ ۽ گودام ڏانهن منتقل ڪيا ويا آهن ترسيل جي انتظار ۾.
بس جيئن لٺ سان، اتي ڪا به شيء ناهي ته پلائيووڊ جو هڪ مڪمل ٽڪرو.پلائيووڊ جي سڀني ٽڪرن ۾ عيب جي هڪ خاص مقدار آهي.انهن خرابين جو تعداد ۽ مقام پلائيووڊ گريڊ کي طئي ڪري ٿو.تعميراتي ۽ صنعتي پلائيووڊز جا معيار نيشنل بيورو آف اسٽينڊرڊز ۽ آمريڪن پلائي ووڊ ايسوسيئيشن پاران تيار ڪيل پراڊڪٽ اسٽينڊ PS1 پاران بيان ڪيا ويا آهن.هارڊ ووڊ ۽ آرائشي پلائيووڊ لاءِ معيار مقرر ڪيا ويا آهن ANSIIHPMA HP پاران تيار ڪيل آمريڪي نيشنل اسٽينڊرڊ انسٽيٽيوٽ ۽ هارڊ ووڊ پلائيووڊ ٺاهيندڙن جي ايسوسيئيشن.اهي معيار نه رڳو پلائيووڊ جي گريڊنگ سسٽم کي قائم ڪن ٿا، پر تعمير، ڪارڪردگي ۽ ايپليڪيشن جي معيار کي پڻ بيان ڪن ٿا.
جيتوڻيڪ پلائيووڊ وڻن جو ڪافي ڪارائتو استعمال ڪري ٿو - لازمي طور تي انھن کي ڌار ڪري ٿو ۽ انھن کي ھڪڙي مضبوط، وڌيڪ استعمال لائق ترتيب ۾ گڏ ڪري ٿو- اڃا تائين پيداوار جي عمل ۾ ڪافي فضول آھي.اڪثر ڪيسن ۾، وڻ ۾ ڪاٺ جي استعمال جي مقدار جو صرف 50-75٪ پلائيووڊ ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي.هن انگ کي بهتر ڪرڻ لاء، ڪيترن ئي نئين شين جي ترقي هيٺ آهن.
ھڪڙي نئين پراڊڪٽ کي اورينٽيڊ اسٽرينڊ بورڊ چئبو آھي، جيڪو پوري لاگ کي اسٽرينڊ ۾ ڪٽڻ بجاءِ ٺاھيو ويندو آھي، بجاءِ لاگ مان وينير کي ڇڪڻ ۽ ڪور کي رد ڪرڻ جي.تارن کي چپپڻ سان ملايو وڃي ٿو ۽ اناج کي ھڪڙي طرف ھلڻ سان گڏ تہن ۾ دٻايو وڃي ٿو.اهي ٺهيل پرتون پوءِ هڪ ٻئي ڏانهن ساڄي ڪنڊن تي مبني آهن، جهڙوڪ پلائيووڊ، ۽ هڪ ٻئي سان ڳنڍيل آهن.اورينٽيڊ اسٽرينڊ بورڊ پلائيووڊ جيترو مضبوط آهي ۽ قيمت ٿورو گهٽ آهي.
پوسٽ ٽائيم: آگسٽ-10-2021